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一天100吨铝酸钙回转窑为何要温度进行控制

来源网站: 发布时间:2019.02.28点击次数:

铝酸钙回转窑作为专业高温煅烧设备,是水泥等生产线中必不可少的建材设备,温度的控制对于回转窑煅烧熟料来说非常重要。本文就来分析一下为保证回转窑煅烧过程的安全、稳定与高效,需要对哪些温度进行控制?

稳定一级筒出口气体温度的控制:一级筒出口气体温度反映了在预热器内物料与气体热交换的效果、来料情况、整个系统温度的高低、有无漏风等问题。温度过高时,会影响排风机、除尘器的安全运转,使热耗增加;温度过低时,对生料的预热效果不好。一般控制范围在320—360度,当喂料正常、系统其他测点温度正常、系统通风量正常时,该参数会在正常范围内变化。


稳定入口气体温度:它可以反映回转窑、分解炉内燃料燃烧是否**及系统通风量在大小。温度过高时会引起炉后系统的结皮、堵塞现象。该温度应低于分解炉出口气体温度。在正常生产时,通常不改变系统通风量,此时可以通过改善燃烧状况使该参数在正常范围内变化。

稳定分解炉出口温度:它可以反映在分解炉内燃料燃烧和物料分解情况。温度高时,可能引起炉后系统物料过热结皮堵塞,甚至会烧坏分解炉。一般控制在850-890度,可通过调节来料情况、燃料细度及水分、回转窑尾风机拉风大小等使之正常范围内变化。

稳定回转窑内火焰温度:它可以反映回转窑内燃料燃烧状况。火焰温度高会导致物料过烧或结大块,甚至烧坏回转窑窑皮及衬料;火焰温度低会导致物料生烧,使游离钙含量升高。一般控制范围是1600-1800度,可通过调节回转窑窑头喂煤量、燃料品质、一次风量、内外风比例、喷煤管位置及角度等使该参数在正常范围内变化。


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